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	配件:硫酸风机	配件:脱碳风机	配件:立窑风机	配件:造气风机	配件:煤气风机	配件:大流量风机	配件:系列引风机
	配件:选矿风机	配件:高炉风机	配件:污水处理	配件:配套风机	配件:通用风机	配件:小流量风机	配件:系列送风机

****** 配件:在硫酸铝结晶中 配件:在硫酸钠结晶中 配件:在氯化铵结晶中 配件:在各种盐类结晶 配件:在炼油废水处理 配件:在煤化工废水中 配件:在中药提取浓缩 配件:在糖蜜酒精废水 配件:在镀电行业使用 配件:在石油行业使用 配件:在橡胶行业使用

石灰窑配件:配套风机SHC410-1.12风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC420-1.12风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC430-1.12风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC440-1.12风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC450-1.12风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC460-1.075风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC470-1.075风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC480-1.075风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC490-1.075风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC500-1.075风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC600-1.26风机配件,石灰窑配件:配套风机SHC700-1.26风机配件石灰窑配件:配套风机SHC800-1.26风机配件,煤气加压机BI(M)20-1.1风机配件煤气加压机BI(M)20-1.2风机配件,煤气加压机BI(M)30-1.11风机配件,煤气加压机BI(M)35-1.11风机配件,煤气加压机BI(M)40-1.11风机配件,煤气加压机BI(M)45-1.13风机配件,煤气加压机BI(M)50-1.13风机配件,煤气加压机C(T)20-1.35风机配件,煤气加压机C(T)20-1.5风机配件,煤气加压机C(T)30-1.35风机配件,煤气加压机C(T)40-1.35风机配件,煤气加压机C(T)30-1.5风机配件,煤气加压机C(T)40-1.5风机配件,煤气加压机C(T)50-1.5风机配件,煤气加压机C(T)60-1.35风机配件,煤气加压机C(T)70-1.35风机配件,煤气加压机C(T)60-1.55风机配件,煤气加压机C(T)70-1.55风机配件,煤气加压机C(T)80-1.12风机配件,煤气加压机C(T)90-1.35风机配件,煤气加压机AI(M)100-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)110-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)120-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)130-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)140-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)150-1.12风机配件,煤气加压机C(T)160-1.35风机配件,煤气加压机AI(M)160-1.14风机配件,煤气加压机AI(M)170-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)180-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)180-2.00风机配件,煤气加压机AI(M)190-1.08风机配件,煤气加压机C(T)190-1.35风机配件,煤气加压机C(T)200-1.35风机配件,煤气加压机AI(M)210-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)220-1.12风机配件,煤气加压机AI(M)230-1.12风机配件, AII1300-1.1864/0.8164-配件:配套风机技术说明 　 1.配件:配套风机设计选型: 1.1配件:配套风机设计参数(工况点) 介质:SO2混合气体 组份 SO2 O2 N2 Vol% 8 10 82 参考密度:ρ=0.9477Kg/m3 进口温度:45℃ 流量:Q=1300m3/min 大气压力:P=9164mmH2O(海拔1000m) 进口表压:-1000mmH2O 进口绝对压力:P=8164mmH2O 出口绝对压力:P=11864mmH2O 升压:3700mmH2O 轴功率:N=945KW 电 动 机:Y500-2-1120KW/10KV IP23 2970r/min 1.2配件:配套风机选型:AII1300-1.1864/0.8164配件:配套风机 1.3结构特点 本系列配件:配套风机用于输送SO2(二氧化硫)气体、煤气和空气等气体,具有压力高、耗电省、噪音低、使用维修方便、运转平稳、密封可靠等特点. 本风机为单吸入双支撑结构,配件:配套风机与电动机用联轴器驱动,从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,下水平0°出气.(即左0°) 机壳和进气室由铸铁制成,利于防振和吸收噪音.机壳和进气室水平剖分为上下两半,便于维修,在机壳上方设有冲洗孔,下方有排污孔,便于清洗机壳内污物.下机壳安装在左右铸铁底座上. 转子由主轴和叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮前盘与进口圈、后盘与轴盘均为整体锻造结构,以保证叶轮有足够的强度,并安全运行.叶片型式为后向型,与前、后盘焊接一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠. 支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.左、右轴承箱由铸铁制成,并分别安放在底座上. 风机的轴封采用低压端(进气端)迷宫式密封,高压端(出气端)采用两道迷宫式密封,在两道迷宫式密封的中间有一空腔,将经过第一道密封后所泄漏的气体引入进气管,在第二道密封上设置有油杯,向密封里注黄油,同时在迷宫式密封的齿型、齿数、齿腔及密封间隙的设计上充分考虑到,使进入密封腔的气体所产生强烈的漩涡损失,确保气体的零泄漏. 润滑系统有稀油站和高位油箱等组成,稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况供油.当稀油站上的油泵突然停电时或其他紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定时间,使风机安全停机.1.4配件:配套风机结构和主要部件材质: 1.4.1配件:配套风机结构和主要参数 结构:单级双支撑 进、出口方向:风机上方进气,下水平出气 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式:迷宫式密封,密封可靠. 轴承型式:滑动轴承,强制润滑. 排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰. 1.4.2主要部件材质 机 壳:HT250(树脂沙工艺) 轴承箱:HT250(树脂沙工艺) 叶轮:15MnNiCrMoV 主 轴:45# 轴 瓦:ZG35+巴氏合金 密封:聚四氟乙烯 2.配套产品: 2.1配套电机: 型 号:Y500-2 功率:N=1120KW 电压:V=10KV 转速:r=2970r/min 2.2稀油站 型 号:XYZ-63 油 量:Q=63L/min 油 压:0.4MPa 3.风机设计制造中采用的标准 3.1.材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨配件:配套风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式配件:配套风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992. 4机组供货范围:(单台套) 风机本体 1台 联轴器 1套 地脚螺栓及随机附件 1套 电动机 1台 稀油站 1台 高位油箱 1台 (可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页

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