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煤气加压机C(T)670-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)680-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)690-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)700-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)720-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)730-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)740-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)750-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)760-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)770-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)780-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)790-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)800-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)810-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)820-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)830-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)840-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)850-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)860-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)870-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)880-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)890-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)900-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)910-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)920-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)930-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)940-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)950-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)960-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)970-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)980-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)990-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1000-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1100-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1200-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1300-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1400-1.30风机性能表煤气加压机C(T)1500-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1600-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1700-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1800-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)1900-1.30风机性能表,煤气加压机C(T)2000-1.30风机性能表,煤气加压机BI(M)100-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)200-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)300-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)400-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)590-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)600-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)610-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)620-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)630-1.21风机性能表,煤气加压机BI(M)640-1.21风机性能表, 配件:配套风机C800-1.265/1.005技术说明
1.配件:配套风机设计选型: 1.1配件:配套风机设计参数(工况点) 介质:空 气 进口流量:Q=800m3/min 进口温度:t=20℃ 参考密度:ρ=1.172kg/m3 进口压力:P=98.586KPa 升压:P=24KPa 轴功率:N=396.5KW 配套电机:JK14-2-440KW/10KV 1.2配件:配套风机选型:C800-1.265/1.005配件:配套风机 1.3 配件:配套风机结构特点: 本风机为单吸入双级双支撑结构,配件:配套风机与电动机通过联轴器直联驱动.从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,上方出气. 机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半,下机壳安装在左右铸铁底座上. 转子由主轴和二级叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮为焊接结构,采用高强度合金钢制成,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠. 风机的密封采用迷宫式密封. 该配件:配套风机采用滚动轴承,润滑方式为脂润滑 该风机具有使用效率高、运行平衡、安全可靠、易损件少、安装、操作、维护简便等特点. 1.4配件:配套风机结构和主要部件材质: 1.4.1配件:配套风机结构和主要参数 结构:单吸双级双支撑 进、出口方向:向上. 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式:迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滚动轴承,用二硫化钼锂基脂润滑. 转子部件:叶轮为焊接结构. 配件:配套风机带底座,包括地脚螺栓. 配件:配套风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 1.4.2主要部件材质 主轴:45# 叶轮:16Mn 机壳:HT250(树脂沙工艺) 轴承箱:HT250(树脂沙工艺)
2.配套产品: 2.1配套电机: 型 号:JK14-2 功率:N=440KW 电压:V=10KV 转速:r=2970r/min
3．风机设计制造中采用的标准 3.1．材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨配件:配套风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式配件:配套风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.
4.机组性能保证 4.1配件:配套风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年. 4.2配件:配套风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.
5.机组布置形式 配件:配套风机+电机
6.检验和试验 6.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份成份分析,100%作超声波探伤验. 6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 6.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 6.5．叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 6.6检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)
6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.
7.机组供货范围:(单台套) 风机本体 1台 电动机 1台 联轴器 1套 地脚螺栓及随机附件 1套 (可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页
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联系人:王军
风机厂各种专用配件:配套风机 ★配件:配套风机★配件:脱碳风机★配件:立窑风机★配件:造气风机★配件:煤气风机★配件:粮机风机★★配件:烧结风机★配件:高速风机★配件:硫酸风机★配件:选矿风机★配件:高炉风机★配件:污水处理★配件:通用风机★ ★GHYH系列送风机★配件:小流量风机★配件:造纸用风机★配件:脱硫风机★GHYH系列引风机★ 全天服务热线:13451281114.请去→《风机修理网页》← | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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